Menetelmä grafiittituotteiden bulkkitiheyden lisäämiseksi

1. Nostettu tilavuus suljetaan kerrostumistiheyden lisäämiseksi
Grafitisoinnin jälkeen paahdettujen tuotteiden painohäviö on noin 2,6 prosenttia. Jos haluat lisätä mikrobituotteiden tiheyttä grafitointiprosessissa, sinun on lisättävä tilavuuden kutistumista.
2. Paahdettujen ja paahdettujen tavaroiden irtopaino
Kyllästysaste on vakiomäärä kyllästysasteen huomioon ottamiseksi, ja se määräytyy ensin kyllästysasteen mukaan. Kalsinoidun koksin arvo liittyy adsorptiotäyteaineeseen. Jos ilmanläpäisevyyttä ei muuteta, koksin arvoa voidaan vähentää tehokkaasti parantamalla täyteaineen läpäisevyyttä ja pinta-alaa.
3. Kerranpaahtomenetelmä
Lopputuotteen tiheyden hallitsemiseksi automaattisesti on välttämätöntä mitata ja hallita raakatuotteiden tiheyttä tarkasti. Voidaan nähdä, että sideaine on liian suuri, mikä ei ole hyvä tuotteen kerrostumistiheydelle, koska 40 prosenttia (painosta) sideaineesta valuu yli polttoprosessin aikana. Käytäntö on myös osoittanut, että jos liimaa on liian vähän, raakatuotteeseen ilmaantuu suuri määrä erilaisia ​​huokoisuuksia, mikä vähentää myös bulkkitiheyttä ja vaikuttaa muihin järjestelmän ominaisuusanalyysiindikaattoreihin.
Jotta profilointilevyyn sopiva tahna saadaan mahdollisimman vähän liimaa, voidaan mausteeseen lisätä osa erittäin puhdasta grafiittia vähentämään puristuksen kitkavastusta. Raakatuotteen aihion kutistuminen paahtoprosessin aikana liittyy moniin tekijöihin, jotka yleensä vaikuttavat myös toisiinsa.